Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 500 PRO

Расходные материалыArrayСтрана производстваКитайТип автоматизацииавтоматическиеНапряжение, В380Мощность, кВт13Способ нанесенияArrayАртикулВТ 275667Max ширина кромки, мм60Max толщина кромки, мм3Скорость подачи кромки,м/мин23МодельEdgeMatic 500 PROARTIKUL_GIKS_KOMANВТ 275667ARTIKUL_WOODTEC5069

Технические характеристики

Толщина кромочного материала	0,4 - 3 мм
Мин/макс толщина детали	10 - 60 мм
Размеры обрабатываемой панели	120 x 80 мм
Скорость подачи,	15 - 20 - 23 м/мин
Ёмкость клеевого бачка	3,2 л
Давление воздуха,	6 - 8 атм.
Общая мощность	13 кВт
Рабочее напряжение	380 В
Габаритные размеры
Длина	5000 мм
Ширина	900 мм
Высота	1610 мм
Вес	1740 кг

Описание

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Преимущества

• Увеличенная скорость подачи 15 - 20 - 23 м/мин;
• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
• Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
• Подающая линейка с подогревом заготовки;
• Освещение в защитной кабине;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Узел предварительной обрезки;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
• Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
• Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
• Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов;
• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:
  Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». 
  Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. 
  Простое и понятное включение всех узлов. 
  В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
  
• БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ:
  Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. 
  Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. 
  
• УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ:
  Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. 
  Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. 
  Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. 
  Укомплектован алмазными фрезами. 
  
• КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ:
  Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли.  
  Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. 
  
• ЗОНА ПРИЖИМА:
  Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.  
  С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. 
  Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. 
  
• ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ:
  Выполнены в соответствии стандартам СЕ. 
  
• ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ:
  Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
  Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром;Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. 
• ОБСЛУЖИВАНИЕ:
  Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. 
  
• ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ:
  Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. 
  Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. 
  Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. 
  Двигатели фрезерного узла поворотные(15° - 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. 
  
• УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ:
  Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. 
  Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. 
  С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. 
  
• УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ:
  Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. 
  С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. 
  
• ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ:
  Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. 
  Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. 
  
• ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ:
  Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. 
  На рисунке показан электропривод прижимной балки. 
  

Комплектация

• Станок;
• инструкция.